本文結(jié)合用超標代替滿坤Ⅰ線反應(yīng)堆絕緣油的情況，分析了反應(yīng)堆絕緣油變質(zhì)的原因，并介紹了處理方法。緣油。電損耗法。緣油具有良好的絕緣性，導熱性和滅弧性，使得它長期用作電氣系統(tǒng)中所有主要電氣設(shè)備的絕緣載體?？梢杂行У胤乐顾种苯舆M入，并通過固體絕緣材料填充空隙，從而大大增強纖維材料的絕緣性。涂油紙絕緣系統(tǒng)中，絕緣油不僅是重要的組成部分，而且還是了解涂油紙絕緣系統(tǒng)內(nèi)部工作原理的信息載體。緣油的介電損耗因子的值是反映油的污染或老化的重要電氣指標。對石油中的可溶性極性物質(zhì)，老化產(chǎn)物或中性膠體以及石油中的微量金屬化合物極為敏感。使是普通化學方法無法檢測到的微量污染，也可以用來監(jiān)測其變化。為介電損耗是由于交變電場的作用，所以由于電導，弛豫極化和電離而發(fā)生能量損耗。絕緣油中有很多雜質(zhì)時，這些雜質(zhì)的離子是一定程度的電導率和弛豫極化的主要元素。體將不可避免地增加油介電損耗因子的值。緣油老化后，產(chǎn)生的極性基團和極化物質(zhì)也增加了油的電導率和弛豫極化。此，確定絕緣油的介電損耗因子，對于檢測新油中的輕微污染，還是檢測運行中的油的老化和污染都是非常重要的。灣電站新反應(yīng)堆采用西安西安電力變壓器有限公司生產(chǎn)的并聯(lián)電抗器BKD-50000 / 500，中性點電抗器為XKD-539 / 110，絕緣油為25＃。
　　于室內(nèi)。2014年1月25日，第十四水利水電局完成了新反應(yīng)堆翅片的安裝，打開了蝶閥以補充翅片并進行了熱油的整體循環(huán)。機油樣品測試的當天，發(fā)現(xiàn)在調(diào)試之前，反應(yīng)堆機油大大超過了新機油的標準。同一天對測試設(shè)備進行了反復測試，以消除測試設(shè)備的問題，然后將油樣送到中試實驗室進行分析以確定反應(yīng)堆。
　　電油具有介電損耗過多的問題。據(jù)GB / T7595-2008，裝有油的設(shè)備投入使用前，新油的介電損耗因數(shù)必須小于或等于0.005。化絕緣油本身是一種天然抗氧化劑，但是在高溫和催化劑的作用下，它會被氧化并產(chǎn)生有機酸，有機酸會與諸如金屬的極性材料發(fā)生反應(yīng)，從而增加介電損耗。易受極化并增加介電損耗。輸中的撞擊和碰撞過程中機械雜質(zhì)的污染會產(chǎn)生金屬雜質(zhì)，并且這些雜質(zhì)中存在土壤顆粒，在實驗過程中由電泳現(xiàn)象引起的電導系數(shù)會增加數(shù)倍或是普通電導率的數(shù)十倍。生物和細菌污染是由石油產(chǎn)品的精煉，運輸，儲存和使用過程中的微生物污染引起的。油中包含水，空氣，碳化物，有機礦物質(zhì)和微量元素時，它構(gòu)成了真菌的生長。謝，代謝和繁殖的基本條件。于微生物富含蛋白質(zhì)并具有膠體特性，因此微生物對油的污染會增加油的電導率，因此損失電導率將增加，這將增加油的介電損耗。羅斯。緣漆的污染絕緣漆的化學成分相對復雜：在高溫下，絕緣漆有望獲得有利條件，形成新物質(zhì)，并且油的介電損耗增加。
　　1表明，當反應(yīng)堆到達電廠并且在安裝過程中油被污染時，介電損耗是可以接受的；注入到機體內(nèi)的絕緣油是可以接受的，但散熱器中的殘油指標均不合格，因此排除了機體的污染，但散熱片在運輸過程中受到了污染。表2中的數(shù)據(jù)可以看出，相B兩側(cè)的散熱器的介電損耗明顯高于熱循環(huán)后的總介電損耗。析超出標準的原因：西部交通便利，反應(yīng)堆和散熱器分開運輸并現(xiàn)場組裝，散熱器用硬質(zhì)塑料螺絲密封，不能有效地密封，使散熱器中存儲的油被加濕并氧化。熱器內(nèi)部的油在運輸過程中會發(fā)生顛簸和碰撞，導致氧化反應(yīng)，會使散熱器中的殘留油變成褐色，通常為中性膠體。
　　染。據(jù)測試結(jié)果，殘余油微水，耐壓性和介電損耗均不合格。屬元素（如鋁和鐵）含量較高是油的介電損耗因子增加的主要原因。際上，這些金屬元素催化變壓器油的氧化，并導致油產(chǎn)生酸性氧化物和油泥。性氧化物會腐蝕金屬并增加油中的金屬含量，電纜從而加速油的氧化并增加其介電損耗因子。

　　表3中可以看出，在階段B中的處理之后，介電損耗因子迅速減小，并且可以使用帶有包含藥物的濾紙的板式油過濾器來處理絕緣油。三相反應(yīng)堆中隔離散熱器，并排放并回收散熱器中被污染的絕緣油，以防止再次污染反應(yīng)堆主體；耗盡后注入新油并釋放絕緣層。于反應(yīng)堆主體，請使用帶濾紙的板式機油濾清器，濾紙中含有用于連續(xù)處理絕緣油的吸附劑。兩小時更換一次濾紙。用大功率真空濾油器加熱機油并每8小時取樣一次。析。于使用板式濾油，大量氣體會進入絕緣油，在濾油過程中，請仔細檢查反應(yīng)堆油墊是否升高。
　　常。果異常上升，則必須打開油墊下面的排氣閥以排氣，并且必須使散熱器頂部的排氣閥放氣。石油加工產(chǎn)生的介電損耗通過之后，必須對反應(yīng)器進行脫氣和脫水。
　　收處理過的被污染的絕緣油。1月30日起，三個反應(yīng)器相的油介電損耗合格。了避免不利的因素（例如介電損耗的反彈和機油中的高氣體含量）的影響，對機油濾清器進行了四天的處理，直到2月3日。
　　束反應(yīng)堆處理。項指標正常；經(jīng)過兩個月的反應(yīng)堆監(jiān)測分析，反應(yīng)堆絕緣油各項指標均正常。

　　
　　緣油污染事故是由制造商對散熱器污染程度的錯誤估計造成的。運輸過程中，絕緣油不可避免地會與空氣接觸，吸收并溶解氧，并與之反應(yīng)生成酸性物質(zhì)并提高油的電導率。低油絕緣性能。單地過濾氧化的變壓器油甚至更換油根本無法解決問題。嚴重超過高壓設(shè)備造成的介電油損失時，過度的油損失問題無法通過簡單的排水和再次用油沖洗來解決。體溫升高時，通過板式油濾器添加了高效吸附劑的濾板可得到有效管理。緣油中的雜質(zhì)如樹膠。
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