該系統使用西門子SIMATIC S7-300PLC和WinCC系統監(jiān)控軟件遠程控制外部電線絕緣層，該電路絕緣層具有高度可實施性和易用性。
　　系統集成了主機自動控制和遠程監(jiān)控的優(yōu)點，并在現場維護手動電氣控制，使線材生產線的生產過程更加靈活，穩(wěn)定和安全。戶管理更簡單，更方便，效率大大提高。API; WinCC中;紗線生產線;遙控器中圖分類號：TP311文獻標識碼：A文章編號：1674-1145（2009）35-0148-02目前，主機和主機實時監(jiān)控系統的應用是電氣控制工業(yè)自動化發(fā)展的主要方向。

　　命令使用Siemens SIMATIC S7-300 PLC和WinCC系統監(jiān)控軟件來控制絕緣線擠出生產線，詳細描述生產線各部分的配置和生產過程。線生產，以及高位。時軟件監(jiān)控機設計。制系統構成的生產線主要包括控制系統（如圖1所示）:( 1）牽引運動控制，牽引電機開環(huán)控制，控制線生產速度，礦用電纜送絲機（卷軸）和夾具電機（壓接機分別為前后張力檢測和控制單元提供整條線張力（2）擠出機控制，溫度控制器的返回控制擠出機的加熱溫度，直流調節(jié)器通過卡尺實現回流率（電機速度）;（3）水系統控制系統由液位繼電器和溫度控制器控制的閉環(huán)冷卻系統，以及用于操作的風干，打印和閃光機每個單元協調工作以產生電線。先，通過主動卷取裝置取出芯子，進入由固定滑輪組成的線張力裝置，壓力傳感器控制回收電機，保持卷繞張力，保持張力，確保芯線直接延伸到擠出頭中以確保塑料。
　　緣層厚度的均勻性。出機和型芯以及機頭的套筒的擠出速度控制絕緣層的厚度和擠出壓力。出機同時使用水和風冷卻，冷卻水壓力由水泵供應。擠出塑料的溫度，光澤度和速度合適時，礦用電纜可以開始生產生產線。

　　銅線以均勻的絕緣層壓，然后進入水箱，然后風干，使塑料線固化，然后由打印機打印。旦通過火花的火花電阻測試了絕緣線，它最終被線電壓裝置400/600吸收。

　　據現場條件，系統根據功能分為六個部分（見圖2），即：主控制臺，退出線，牽引部分，擠出機部分，系統的水部分。卻和火花，在空氣中干燥，印刷部分?；鼐€和牽引部分提供對電線移動的控制，同時擠出機提供對導線絕緣層的均勻涂層的實時控制。
　　WinCC系統監(jiān)控軟件的應用和設計SIMATIC WinCC是SIEMENS SIMATIC工業(yè)控制系統解決方案的重要產品，適用于廣泛的工業(yè)技術應用。自動化解決方案中，簡單高效的配置工具可以顯著降低工程成本。常，簡單有效的配置系統提供的用戶界面相對直觀。WinCC在面向對象的多語言工程和配置環(huán)境中提供了方便的組態(tài)用戶界面，相關工具和技巧以及全面的在線幫助。在提高生產線的監(jiān)控能力方面發(fā)揮著重要作用。WinCC程序的結構如圖3所示。

　　程監(jiān)控系統實現方法可以在初始實現WinCC程序的監(jiān)視功能后使用WinCC軟件提供的遠程監(jiān)視功能。機。系統中，來自監(jiān)控中心的WinCC用作服務器，而來自其他監(jiān)控中心的WinCC用作客戶端。WinCC服務器上創(chuàng)建兩個無符號整數內部變量，一個作為授權值，根據監(jiān)控中心的不同級別為該變量定義不同的值，另一個用作授權指示，然后生成服務器數據，WinCC客戶端加載服務器。據，以便客戶端可以讀取和寫入服務器定義的變量。置屏幕時，在每個命令按鈕的屬性中設置其他操作員連接授權值變量，并根據級別為該屬性設置不同的值，以便無法創(chuàng)建場景設備受控制。時，在操作屏幕上配置I / O域，并連接另一個變量指示器變量以指示分配給當前操作權限的級別。果授權處于較高級別，則可以請求授權，但如果授權處于較低級別，則可以檢索授權。務器配置步驟：在服務器上創(chuàng)建一個新的“多用戶項目”項目。服務器上配置所需的項目數據（圖像，存檔，標簽...）。括要配置的客戶端或客戶端在服務器上的計算機列表中進行遠程監(jiān)控。客戶端分配操作權限以啟用遠程配置。服務器上啟用自動導入包功能。服務器項目中配置客戶端屬性（啟動屏幕，鎖定的組合鍵等）。
　　戶配置步驟。置服務器項目。建和導出服務器包。客戶端上配置包的導入?？蛻舳松吓渲每蛻舳隧椖?。論該系統涉及線纜生產線遠程監(jiān)控系統的設計和應用，經過各種功能和應用測試，實現了主機與計算機之間的實時通信。過遠程動畫和同步通信的演示，自動化和再現生產線的設備。作狀態(tài)改善了人機交互。
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