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目錄：
1、焦作電纜不同制造商和型號的電纜終端有不同的生產(chǎn)工藝要求
2、焦作電纜經(jīng)檢查
　　因此,施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作,保證生產(chǎn)不中斷。

在制作電纜端子的過程中,要特別注意保持清潔,盡量縮短生產(chǎn)時間。電纜剝皮后,在空氣中暴露時間越長,雜質(zhì)、水、氣體、灰塵等侵入的可能性越大,從而影響終端頭的質(zhì)量。

電纜現(xiàn)場驗收,焦作電纜嚴(yán)格執(zhí)行《電纜線路施工及電氣安裝工程驗收規(guī)范,查閱原始記錄,焦作電纜收集技術(shù)資料。對外觀、尺寸或缺陷的電纜終端實行嚴(yán)格的"一票否決"制度。

由此可見,電纜銅屏蔽接地軟銅線的壓接工藝不良是電纜端子擊穿的主要原因。從圖2可以看出,軟銅線電纜銅屏蔽接地壓力焊接工藝不好,焦作電纜很多毛刺軟銅線彎曲形狀的銅線,銅軟線彎曲的同時超越盾約9毫米,外面是直接在電纜半導(dǎo)電層表面,焦作電纜廠對半導(dǎo)電層的壓力造成一定的損害,同時由于軟銅線彎的地方除了銅盾,線路bonding之間產(chǎn)生不均勻的電場,在長期運(yùn)行過程中會發(fā)生局部放電,造成熱量損失和主絕緣損壞,絕緣水平不斷下降,最終導(dǎo)致?lián)舸┦?。電纜端子必須在晴朗的天氣和干燥的空氣中制作。施工現(xiàn)場應(yīng)干凈,焦作電纜無飛揚(yáng)的灰塵和紙張。必要時應(yīng)設(shè)置簡易帳篷,電纜終端應(yīng)在相對封閉的環(huán)境中制作。電纜鋼鎧未接地。當(dāng)電纜通過電流時,鋼籠內(nèi)會產(chǎn)生渦流,礦用電纜使鋼籠發(fā)熱,也在一定程度上加速了電纜主絕緣的老化,是造成故障的間接原因。對電纜終端的驗收,焦作電纜應(yīng)當(dāng)事先制定專業(yè)的驗收標(biāo)準(zhǔn),由專業(yè)人員按照標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真完成驗收工作,填寫驗收記錄。
　　

焦作電纜不同制造商和型號的電纜終端有不同的生產(chǎn)工藝要求

　　不同廠家、不同型號的電纜終端生產(chǎn)工藝要求不同。因此,現(xiàn)場生產(chǎn)前要認(rèn)真學(xué)習(xí)電纜終端生產(chǎn)工藝要求,嚴(yán)格遵守工藝流程,遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2004年5月3日17時40分,運(yùn)維人員在巡邏時聽到設(shè)備區(qū)域有放電聲。
　　

焦作電纜經(jīng)檢查

　　經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)主變壓器35kV側(cè)#3502斷路器與35021隔離開關(guān)之間的b相電纜端子發(fā)生故障。報省調(diào)整后,申請緊急切斷#3502斷路器,焦作電纜省調(diào)整與運(yùn)維人員約定于17時43分切斷#3502斷路器,專業(yè)人員于5月4日0時02分立即對主變壓器35kV側(cè)進(jìn)行維修恢復(fù)供電。