各規(guī)格·各型號(hào)電纜
熱銷價(jià)低 售后保障
國標(biāo)品質(zhì)
耐拉抗拽穩(wěn)定性好
廠家熱賣 品質(zhì)保障 專業(yè)專注
用心服務(wù)好每一位客戶
數(shù)十種系列產(chǎn)品
1000多個(gè)規(guī)格
多芯可選
支持定制
規(guī)格齊全
MCP礦用采煤機(jī)電纜
采煤機(jī)電纜
MHYVP礦用通信電纜
礦用通信電纜
MYPTJ高壓礦用橡套電纜
礦用橡套電纜
MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
屏蔽橡套電纜
礦用鎧裝屏蔽電纜
鎧裝屏蔽電纜
屏蔽控制電纜
屏蔽控制電纜
MCPT采煤機(jī)屏蔽電纜
屏蔽電纜
MYP橡套電纜
MYP橡套電纜
品質(zhì)決定未來
高純度銅
安全環(huán)保
抗壓性強(qiáng)
壽命更長(zhǎng)
核心詞:
MYP 礦用 移動(dòng) 阻燃 橡 套 電纜 隨著國家電力的發(fā)展,特別是電力電纜線路的迅猛增長(zhǎng),電纜附件的使用不斷增多,在電纜線路中電纜附件是隨電纜長(zhǎng)期等效使用的,與電纜同等重要,是電纜線路必不可少的部件,同樣是電纜線路安全運(yùn)行的關(guān)鍵產(chǎn)品。電纜附件由于涉及電場(chǎng)控制、界面處理、散熱、老化、絕緣等多方面因素,在電力系統(tǒng)中顯得尤為薄弱,電纜附件在生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量細(xì)節(jié)控制顯得越來越重要,對(duì)產(chǎn)品缺陷的研究分析能夠有效制訂出質(zhì)量細(xì)節(jié)控制要求,只要嚴(yán)格按工序控制要求去執(zhí)行,就能杜絕產(chǎn)品缺陷,生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。提升產(chǎn)品品質(zhì)固然重要,可產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)、包裝運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝保護(hù)的重要性往往易被忽視。
1、MYP礦用移動(dòng)阻燃屏蔽橡套電纜:導(dǎo)致絕緣的下降 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),隨著附件使用量的快速增長(zhǎng),出現(xiàn)越來越多的電纜附件故障是由于附件絕緣受到外部破壞,進(jìn)而造成絕緣下降而引起的擊穿,因此,提升電纜附件產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)過程管理要求和加強(qiáng)保護(hù)措施,對(duì)降低電纜附件故障率具有積極的意義。本文以110kV預(yù)制式中間接頭應(yīng)力控制管的合模線缺陷和中間接頭外部刺傷為研究對(duì)象,通過仿真、實(shí)物試驗(yàn)驗(yàn)證的手段,分析了產(chǎn)品缺陷的危害,加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)制造質(zhì)量細(xì)節(jié)的控制,對(duì)電纜附件周轉(zhuǎn)過程管理和保護(hù)的重要性進(jìn)行了充分肯定,并提出了防范措施。kV中間接頭采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐、應(yīng)力控制管來解決電場(chǎng)集中問題,從而改善電纜絕緣屏蔽層及線芯連接部位的電場(chǎng)分布。
2、MYP礦用移動(dòng)阻燃屏蔽橡套電纜:因此產(chǎn)品上必須有一條夾緊線 應(yīng)力錐、應(yīng)力控制管均通過模具注射成型,這樣制品上必然有合模線存在,為了便于脫模,合模線通常設(shè)計(jì)在直線段上接近曲線段。此位置場(chǎng)強(qiáng)較為集中,存在合模線需要打磨的情況,特別是中間接頭應(yīng)力控制管的生產(chǎn)中需要對(duì)合模線進(jìn)行打磨。合模線的處理要求較高的生產(chǎn)技術(shù)作為保障,如果不進(jìn)行打磨或打磨不完全,則易在此位置形成尖端,并發(fā)生尖端放電現(xiàn)象,如圖1所示;如果打磨程度過深,則會(huì)在應(yīng)力控制曲線的圓弧上產(chǎn)生新的尖端,導(dǎo)致局部發(fā)生放電現(xiàn)象。為此,技術(shù)小組設(shè)計(jì)了中間接頭應(yīng)力控制管合模線存在的尖端和凹陷2組電場(chǎng)控制缺陷模型。中間接頭的原料是硅橡膠材料,體積電阻率≥1015Ω·cm,1mm厚的硅橡膠材料的耐受電壓大于等于23kV。接頭尺寸數(shù)據(jù)表明,中間接頭應(yīng)力管處絕緣厚度為34mm,產(chǎn)品經(jīng)過了嚴(yán)格的型式試驗(yàn),局部放電試驗(yàn)在96kV下未檢測(cè)出超出背景的放電,工頻電壓試驗(yàn)為160kV/30min,128kV電壓下進(jìn)行20個(gè)熱循環(huán),未擊穿、閃絡(luò),充分證明中間接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,原材料電氣、物理性能及生產(chǎn)工藝符合技術(shù)要求。正常情況下,產(chǎn)品能夠長(zhǎng)期、可靠運(yùn)行。如果接頭硅橡膠主體受到了外力損傷,34mm厚的硅橡膠在絕緣不足的情況下有被擊穿的風(fēng)險(xiǎn)。通過有限元分析,距接頭端部130mm區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)較弱,場(chǎng)強(qiáng)從應(yīng)力錐到應(yīng)力管是逐步增強(qiáng)的,如圖2所示,技術(shù)小組設(shè)計(jì)了距接頭端部160mm和220mm位置作外部刺傷模擬驗(yàn)證試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)好的缺陷模型制作了4個(gè)有缺陷的中間接頭,即應(yīng)力管合模線有凹陷、應(yīng)力管合模線有尖端、距接頭主體端部160mm處刺傷15mm深缺陷、距接頭主體端部220mm處刺傷10mm深缺陷。分別對(duì)4個(gè)有缺陷的中間接頭進(jìn)行了工頻耐壓和局部放電試驗(yàn)。合模線凹陷實(shí)物剖面圖如圖3所示。安裝完成靜置20min后,按照GB/T11017標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。

試驗(yàn)順序:升壓到96kV,沒有觀察到超過背景值局放,電壓降回到0;再次升壓到112kV,保持10s再降到96kV,局放量為1.8pC。再次升壓到128kV,耐壓1h,試品未擊穿、閃絡(luò)。工頻耐壓后的局放試驗(yàn)。升壓到112kV,保持10s再降到96kV,局放量為2.7pC。工頻耐壓試驗(yàn)160kV,試品未擊穿、閃絡(luò)。安裝完成靜置20min后,按照GB/T11017標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。
3、MYP礦用移動(dòng)阻燃屏蔽橡套電纜:未觀察到超過背景值的放電 試驗(yàn)順序及結(jié)果:升壓到96kV,
礦用電纜沒有觀察到超過背景值的放電,電壓降至0;再次升壓到112kV,保持10s再降到96kV,局放量為7.2pC。再次升壓到128kV,耐壓1h,試品未擊穿、閃絡(luò)。工頻耐壓后的局放試驗(yàn)。kV,保持10s再降到96kV,局放量為8.8pC。工頻耐壓試驗(yàn)160kV,耐壓到43min時(shí)試品擊穿。中間接頭發(fā)生擊穿以后,技術(shù)小組將接頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)解剖,擊穿點(diǎn)位于接頭應(yīng)力控制管的缺陷位置范圍,如圖5所示。通過試驗(yàn)可以看出,應(yīng)力控制管合模線凹陷缺陷對(duì)電氣性能沒有明顯影響,能順利通過試驗(yàn)。應(yīng)力控制管端部的合模線尖端缺陷對(duì)產(chǎn)品電性能是有影響的,在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)局放信號(hào),在160kV耐壓過程中發(fā)生擊穿。選用2個(gè)已通過96kV局放測(cè)試和160kV耐壓1h試驗(yàn)合格的中間接頭作為試品,分別對(duì)2個(gè)接頭進(jìn)行刺傷,一個(gè)深度為10mm,一個(gè)深度為15mm,刺傷如圖6所示,最后進(jìn)行電性能測(cè)試。試驗(yàn)數(shù)據(jù)與結(jié)果如表1所示,接頭外部擊穿點(diǎn)如圖7所示。
4、MYP礦用移動(dòng)阻燃屏蔽橡套電纜:通過試驗(yàn)可以看出 通過試驗(yàn)可以看出,在接頭主體上有刺傷的情況下,耐壓120kV以下就會(huì)發(fā)生擊穿,特別是在應(yīng)力管上位置區(qū)域如果有一定深度的刺傷,則可能在較低的電壓下直接從接頭主體刺傷處擊穿。應(yīng)力管合模線尖端、接頭外部損傷,尤其是靠近應(yīng)力管位置會(huì)對(duì)接頭產(chǎn)品造成嚴(yán)重影響。應(yīng)提高110kV電力電纜附件出廠試驗(yàn)局放、耐壓值要求,有效地檢測(cè)出產(chǎn)品缺陷。對(duì)中間接頭外部損傷的防范措施:制訂合模線打磨工藝規(guī)程,使用高精度設(shè)備進(jìn)行打磨,避免人為因素的影響;采用投影測(cè)量的方法對(duì)合模線的平整度進(jìn)行檢查。將應(yīng)力主體的電氣試驗(yàn)要求提高,要求產(chǎn)品在128kV無局放,160kV耐壓30min不擊穿、不閃絡(luò),方可定為合格品。對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,加強(qiáng)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)管理,設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)專用車,并安排專人負(fù)責(zé)半成品在出廠試驗(yàn)前后的搬運(yùn)。
5、MYP礦用移動(dòng)阻燃屏蔽橡套電纜:立即測(cè)試連接器的電氣性能 在中間接頭通過電氣性能測(cè)試后,馬上清洗并烘干。用真空密封袋進(jìn)行密封保存。將包裝中間接頭的泡沫加厚,全封閉式包裹,避免運(yùn)輸過程中的破壞。
6、MYP礦用移動(dòng)阻燃屏蔽橡套電纜:確保運(yùn)輸過程的質(zhì)量和安全 與運(yùn)輸公司簽訂責(zé)任協(xié)議,嚴(yán)格要求其確保運(yùn)輸過程的質(zhì)量安全。
7、MYP礦用移動(dòng)阻燃屏蔽橡套電纜:避免在拆卸 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)帶有鐵釘、毛刺的木板等材料,避免中間接頭主體在取出清理、安裝過程中被刺傷。增強(qiáng)工程人員的質(zhì)量意識(shí),在產(chǎn)品安裝前進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查,盡早發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)隱患。通過此次110kV電纜預(yù)制式中間接頭缺陷試驗(yàn)驗(yàn)證分析可以發(fā)現(xiàn),電纜附件發(fā)生擊穿故障的原因有很多,技術(shù)人員分析的關(guān)注點(diǎn)往往集中在電纜附件產(chǎn)品本體質(zhì)量上,尤其是電纜附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材質(zhì)的性能。電纜附件本體質(zhì)量直接影響了產(chǎn)品的安全性能,但電纜附件在周轉(zhuǎn)過程及安裝現(xiàn)場(chǎng)中受到的外部損傷也應(yīng)引起人們的高度重視。對(duì)于目前的電纜線路,人們都比較重視其電氣成效,忽視了它的機(jī)械成效。因此,應(yīng)提高出廠試驗(yàn)局放、耐壓值要求,加強(qiáng)產(chǎn)品外觀檢查,特別注意產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、安裝過程中的防護(hù)工作,提高電力電纜線路的安全性和可靠性。
如果您對(duì)“MYP礦用移動(dòng)阻燃屏蔽橡套電纜”感興趣,歡迎您聯(lián)系我們