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  • 煤礦用移動采煤機橡套軟電纜

煤礦用移動采煤機橡套軟電纜

描述:

核心詞: 煤礦 移動 采煤機 橡 電纜 電是我國基礎建設中非常重要的基礎能源,關系到我國民生,其重要性不言而喻。35kV電力電纜通常都在室內(nèi)或者溝道中,通常為半隱蔽工程,受到氣候和......

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MYPTJ高壓礦用橡套電纜
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礦用鎧裝屏蔽電纜
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屏蔽控制電纜
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MCPT采煤機屏蔽電纜
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MYP橡套電纜
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品質(zhì)決定未來
高純度銅
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安全環(huán)保
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抗壓性強
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壽命更長
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  核心詞:煤礦 移動 采煤機  電纜 
  電是我國基礎建設中非常重要的基礎能源,關系到我國民生,其重要性不言而喻。35kV電力電纜通常都在室內(nèi)或者溝道中,通常為半隱蔽工程,受到氣候和環(huán)境影響較小;安全性高,經(jīng)常作為電站的引出線以及城市供電、過海過江水下輸電。電纜線路投資費用高,為架空線路好多倍。同時電纜也有故障隱蔽,試驗測試較難,損壞后時間較長。設計不合理,電纜選型不滿足系統(tǒng)運行要求。正確的電纜選型是保證系統(tǒng)能夠正常安全運行的首要條件。常見電力電纜設計問題主要包括電纜型號、護套及絕緣層材質(zhì)選擇、電壓等級、電纜截面、防火要求、電纜路徑等。因此在電力電纜設計選型時,要綜合考慮電氣性能及電纜的絕緣層、外護套、阻燃性能及極端惡劣條件等。2.電纜、電纜附件制造存在缺陷,絕緣水平不滿足要求。在電纜絕緣層制造過程中,如果工藝控制不到位,電纜絕緣層中含有較多的雜質(zhì)、電纜絕緣層不均勻或絕緣層厚度不滿足要求,就會造成電纜制造缺陷,影響電纜絕緣水平,運行過程就容易出現(xiàn)絕緣老化、受潮等各種問題,導致電纜擊穿。電力電纜絕緣缺陷主要包括絕緣偏心、厚度不均勻、線芯導體與絕緣分層、絕緣屏蔽表面突起、絕緣中裂紋等微創(chuàng)、絕緣中潮氣氣泡等雜質(zhì)。另外,電纜出廠檢驗由于試驗方法的局限性,絕緣特性試驗不能完全排除缺陷。有些制造商只進行電纜的絕緣電阻、泄露電流或者介質(zhì)損耗測量,無法發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。而耐壓試驗可以發(fā)現(xiàn)危險性較大的集中缺陷,判斷絕緣耐電強度,但也會對電纜絕緣造成一定程度的破壞。3.電纜終端下移原因的分析,電纜終端導體與架空鋁絞線通過金具柔性連接,這樣,電纜終端外護套是固定不動的,電纜線芯是柔性連接,有活動的余地;電纜在生產(chǎn)完成后,繞到電纜盤上,在此過程中由于電纜外護套與電纜絕緣的彎曲半徑不同,會使絕緣及護套間產(chǎn)生一定的應力,運輸?shù)浆F(xiàn)場后敷設電纜時要將電纜從電纜盤上拉直敷設到電纜溝道或者排管中,正常情況下,敷設過程中電纜的拉直會將生產(chǎn)后繞到電纜盤時電纜絕緣及電纜外護套間的應力有效釋放,但是敷設電纜時可能使個別電纜外護套變形或者由于其他原因,導致電纜絕緣與電纜外護套間的應力得不到效釋放而繼續(xù)存在。4.運輸、敷設過程不規(guī)范,破壞電纜絕緣層。出廠試驗合格的電纜在運輸、現(xiàn)場敷設過程也容易發(fā)生損壞。如果電纜運輸或敷設過程受潮或發(fā)生電纜盤傾倒等問題使電纜受到碰撞、沖擊等會損傷電纜。電纜敷設過程若機械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜彎曲半徑過小而損傷電纜,導致絕緣層彎曲或使電纜半導體層與絕緣層凹凸不平、產(chǎn)生氣隙,局部電場集中引起游離,尤其是屏蔽層突起,礦用電纜在絕緣層薄弱環(huán)節(jié)逐步形成電樹枝,最終導致絕緣擊穿。
  1、煤礦用移動采煤機橡套軟電纜:應進行鋪設
  在檢查好之后便要進行敷設,主要使用以下方式,直埋敷設和排管敷設、隧道敷設、水底敷設、豎井敷設?,F(xiàn)在經(jīng)常適應的為直埋敷設以及電纜溝敷設。
  2、煤礦用移動采煤機橡套軟電纜:敷設時應保證彎曲半徑滿足敷設要求
  在敷設中要保證彎曲半徑達到敷設要求,其中有鎧裝的電纜在敷設時,較難彎曲也容易被損壞,要對其進行加熱之后彎曲,主要加熱方式為通入一定電量的電流。在敷設中電纜過長時可以使員工輔助機械,同時要重視每種電纜的牽引力大小。

煤礦用移動采煤機橡套軟電纜

電纜敷設中側壓力容易受到忽視,主要是側壓力較小,但是在電纜滾輪不合理或者發(fā)生故障時,側壓力對電纜的損傷也十分嚴重。
  3、煤礦用移動采煤機橡套軟電纜:嚴禁將kV電纜拖在地面上
  kV電纜敷設時嚴禁生拉硬拽,嚴禁在地面上拖拽,保證電纜彎曲半徑,確保電纜不被劃傷磨傷。電纜綁扎應按照規(guī)范要求,綁扎固定牢固,尤其是單芯獨股電力電纜的綁扎應按照品字形。同時考慮到電力電纜在運行狀態(tài)下存在熱脹冷縮,產(chǎn)生機械應力,應考慮采用蛇形敷設,避免電纜由此受到機械損傷。嚴格按照電纜接線工藝進行接線,高壓電纜做頭嚴格按照生產(chǎn)廠家工藝及標準規(guī)范要求,電纜剝切制作過程量取長度正確,焊接應牢固;外觀平滑,電纜芯線及絕緣層表面清潔、無雜物、無皺折;壓模與芯線應配套,絕緣管須套到芯線根部,外觀光滑,無氣泡。
  4、煤礦用移動采煤機橡套軟電纜:對電纜的運行負荷進行檢查和跟蹤
  對電纜的運行負荷情況進行常態(tài)化檢查、跟蹤,確保電纜的載流量保持在允許持續(xù)載流量以下,若電纜過負荷運行現(xiàn)象長期存在,應及時開展針對性核查整改,如此將有效減緩電纜絕緣的老化速度,延長電纜的使用壽命。附件安裝中的基本要求,電纜終端頭是將電纜和設備進行連接的重要部件。附件要和電纜一樣可以保持長時間使用和運行,要想保證良好性能一定要滿足一下要求:第一,纖芯聯(lián)接好,聯(lián)接中的電阻小同時連接十分穩(wěn)定,能夠經(jīng)受電流沖擊。保證絕緣性能來良好,絕緣要和電纜相等。在安裝中注意問題。要盡量保證電纜屏蔽層斷口電場應力分散,同時應力管和銅屏蔽層接觸過程中長度小于20mm,接觸過短會使得應力管面積過小,電力線傳導不足,電場分散太少。安裝中可以使用硅脂潤滑界面,在安裝中更為方便,填充中的氣隙可以消除電暈。電氣操作應嚴格執(zhí)行工作票制度,并定期地對35kV電纜運行環(huán)境進行檢查,防止電纜溝內(nèi)積水,使電纜不受到機械震動、化學腐蝕、地下電流、熱影響、鼠害等損傷。加強對電力電纜的日常檢查維護工作,定期測量電纜的接地電流;加強對電纜電壓檢測和溫度、環(huán)境的檢查,避免35kV電纜長期處于超負荷運行,發(fā)現(xiàn)超負荷運行情況查找故障并排除,記錄檢查結果,保證電力電纜正常運行。根據(jù)既有線路的運營維護經(jīng)驗,在后續(xù)的新線施工介入期,為增加供電安全可靠性及減少接管后的維護量,應積極協(xié)調(diào)新線接觸網(wǎng)(軌)直流正極電纜及附屬高壓側連接電纜按優(yōu)化后的電纜頭制作及包扎工藝開展施工安裝;同時,建議在后續(xù)新線建設中明確上述要求并作為標準執(zhí)行。
  5、煤礦用移動采煤機橡套軟電纜:新線鋪設應嚴格按照規(guī)定
  同時新線在敷設電纜時要嚴格按規(guī)定敷設,以實際現(xiàn)場地形、地況為基準并結合周邊的工程施工開展情況進行敷設,規(guī)避施工隱患。
  6、煤礦用移動采煤機橡套軟電纜:嚴重影響35kV電纜系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性
  總之,35kV電力電纜的安全運行是系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行的保障,電力電纜設計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場施工、生產(chǎn)運行都會導致電力電纜絕緣被擊穿,對35kV電纜系統(tǒng)穩(wěn)定、安全造成嚴重影響。必須在設計、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場施工、調(diào)試運行階段予以足夠重視,通過采取有效措施并嚴格各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制,才能切實預防、避免35kV電力電纜絕緣擊穿甚至爆炸問題發(fā)生,確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
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